Двухниточное скручивание в более крупном масштабе: почему устройство для скручивания тросов диаметром 1600 мм завоёвывает всё большее распространение
Время выпуска:
2026-07-22
По мере того как производители кабелей сталкиваются с растущим давлением, направленным на повышение производительности, снижение производственных затрат и обеспечение стабильного качества проводников, выбор оборудования для скручивания жил приобретает всё большее значение.
Для многих применений в области низковольтных силовых кабелей, гибких проводников и жил кабелей производители выходят за рамки традиционных решений, основанных на одинарной скрутке и классической технологии многожильной скрутки. Машина для двойной скрутки диаметром 1600 мм, также широко известная как скрутчик типа «лук», завоёвывает всё большее признание благодаря сочетанию высокой производительности, стабильного качества скрутки и эффективного использования производственных площадей.
Изменяющиеся требования к производству проводников
Современные производители кабелей, как ожидается, должны обеспечивать обработку более широкого диапазона сечений проводников, одновременно поддерживая точную длину укладки, стабильное натяжение и надёжное обращение с катушками.
Рост затрат на рабочую силу, ужесточение сроков поставок и повышение требований к качеству также вынуждают производителей переходить к более автоматизированным производственным системам. Современная машина уже не должна ограничиваться лишь вращением и скручиванием проводов — она должна обеспечивать управление всем технологическим процессом, включая:
- Напряжение от развязки;
- Проводное управление;
- Шаг стренгования;
- Ротационная и линейная скорость;
- Натяжение намотки;
- Точность прохождения;
- Ускорение и замедление;
- Аварийная остановка и возобновление производства.
По этим причинам технология двойного скручивания становится всё более привлекательным решением для производителей, стремящихся повысить производительность без ущерба для стабильности процесса.
Почему технология двойного скручивания имеет значение
В машине двойного скручивания при каждом обороте лука в изделие вводится два витка. По сравнению со многими традиционными методами скручивания этот принцип позволяет добиться более высокой производительности при относительно компактной компоновке оборудования.
Эта технология предоставляет несколько важных преимуществ:
- Более высокая эффективность скручивания;
- Сокращённое время производства;
- Более компактные требования к площади;
- Стабильная и повторяемая длина налёта;
- Снижение участия оператора;
- Плавное ускорение и замедление;
- Последовательное захватывание и перемещение;
- Повышение непрерывности производства.
Для производителей кабелей, выпускающих большие партии стандартизированных проводников или кабельных жил, эти преимущества могут непосредственно привести к увеличению объёма производства и снижению себестоимости изготовления на один километр.
Станок для двойной скрутки проволоки CABMAC, 1600 мм
Стретч‑машина двойного кручения CABMAC с шириной 1600 мм разработана для производителей кабелей, которым необходима надёжная, точная и ориентированная на высокую производительность установка для работы с крупными катушками и сложными задачами стратификации.
В зависимости от окончательной конфигурации оборудование может использоваться для производства многожильных проводников, гибких проводников, изолированных жил и кабельных сборок в пределах заданного диапазона диаметров и сечений.
Полная линия может быть сконфигурирована следующим образом:
- Подходящие системы выплат;
- Устройства для контроля натяжения;
- Устройства направления проволоки или сердечника;
- Устройство для двойной скрутки проволок;
- Счётчик метров;
- Защитный кожух;
- Система намотки и перемещения;
- Управление с помощью ПЛК и ЧМИ;
- Мониторинг процессных данных;
- Функции сигнализации о неисправностях и диагностики.
Устройство спроектировано не только с учётом скорости вращения, но и с учётом стабильности всего производственного процесса.
Механическая прочность начинается с точности изготовления.
Крупные машины двойного кручения работают при постоянной вращательной нагрузке. Поэтому вращающаяся дуга, главный вал, система поддержки катушек и узлы трансмиссии должны обеспечивать высокую динамическую сбалансированность и конструкционную жёсткость.
Компания CABMAC уделяет особое внимание точности обработки основных механических компонентов.
Ключевые детали обрабатываются с использованием контролируемых технологических операций, чтобы обеспечить:
- Точное выравнивание валов;
- Стабильная установка подшипника;
- Последовательная соосность;
- Надёжное включение передачи;
- Сниженная вибрация;
- Снижение механического шума;
- Более длительный срок службы.
Каркас станка и вращающаяся конструкция изготавливаются из тщательно отобранных материалов и обладают достаточной прочностью. Критически важные узлы проверяются на этапе механической обработки и сборки, а не только после завершения монтажа станка.
Такой подход к производству позволяет оборудованию обеспечивать стабильную работу в условиях непрерывного производства и снижает риск преждевременного износа, обусловленного несоосностью или недостаточной точностью обработки.
Надёжные компоненты для длительной эксплуатации
Работоспособность стренговой машины зависит не только от её базовой конструкции, но и от качества компонентов, используемых во всей системе.
CABMAC отбирает международно признанные бренды для ключевых приводных, управляющих и вращающихся компонентов.
Основной двигатель может комплектоваться двигателем Innomotics, обеспечивая надёжную отдачу крутящего момента, стабильные эксплуатационные характеристики и пригодность для непрерывной промышленной работы.
Электрическая система управления может включать компоненты Siemens, в том числе ПЛК, HMI и соответствующее низковольтное управляющее оборудование, в соответствии с согласованной проектной конфигурацией.
Критически важные подшипники выбираются из продукции SKF или аналогичных международно признанных брендов, чтобы обеспечить стабильное вращение на высоких скоростях и длительный срок службы.
Эти компоненты интегрированы в единую согласованную систему, а не рассматриваются как отдельные узлы. Двигатель, трансмиссия, датчик положения, ПЛК и система намотки должны функционировать совместно, обеспечивая правильное соотношение между скоростью машины, шагом скручивания и натяжением продукта.
Стабильность процесса за счёт автоматизации
Стабильное производство требует точной синхронизации.
Система управления CABMAC координирует работу вращающегося лука, намоточного барабана и механизма поперечного перемещения на протяжении всего производственного цикла. В режимах разгона, нормальной работы, замедления и остановки система обеспечивает управляемую работу, снижая резкие изменения натяжения и деформацию изделия.
Оператор может управлять производством через HMI, включая такие функции, как:
- Настройка скорости линии;
- Регулировка длины укладки;
- Настройка длины производства;
- Ролик и рецепты блюд;
- Управление запуском и остановкой;
- Отображение неисправности;
- Мониторинг рабочего состояния;
- Запись производственных данных.
Управление рецептами особенно ценно для заводов, выпускающих проводники и кабели различных типоразмеров. Ранее использованные настройки можно сохранять и восстанавливать, что сокращает время наладки и снижает зависимость от опыта каждого оператора.
Качество продукта превосходит скорость производства
Более высокая скорость имеет значение лишь при условии, что готовый проводник или кабель сохраняет стабильность.
Двухнитевыкручивающая машина CABMAC с шириной обработки 1600 мм предназначена для поддержки:
- Равномерная длина укладки;
- Стабильная геометрия проводника;
- Гладкая поверхность изделия;
- Контролируемое напряжение;
- Равномерная намотка шпули;
- Сокращённое пересечение проводов и свободные жилы;
- Надёжная работа в течение длительных производственных циклов.
Точное перемещение ленты особенно важно при использовании крупных сматывающих барабанов. Неравномерная намотка может уменьшить вместимость барабана, повредить продукт и вызвать трудности на следующем этапе производства.
Таким образом, система перемещения согласована со скоростью вращения катушки и фактическими условиями намотки, что обеспечивает упорядоченное и компактное формирование катушки.
Практичное вложение для растущих производителей кабелей
Стретч‑машины европейской конструкции пользуются широким признанием благодаря высокому уровню инженерной проработки, однако уровень инвестиций в них для многих производителей кабелей бывает трудно оправдать.
Цель CABMAC — не просто предложить более низкую закупочную цену. Задача — обеспечить сбалансированное решение, объединяющее:
- Надёжная механическая конструкция;
- Компоненты международных брендов;
- Автоматизация стабильности;
- Практичное техническое обслуживание;
- Конкурентные капитальные инвестиции;
- Доступные запасные части;
- Отзывчивая техническая поддержка.
Благодаря сочетанию контролируемого производства в Китае и проверенных международных компонентов компания CABMAC предлагает производителям кабелей практичную альтернативу для наращивания мощностей и модернизации заводов.
В результате получается машина, спроектированная с учётом общей стоимости производства, а не только цены покупки.
Обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования
Для зарубежных машиностроительных проектов доставка оборудования является лишь одним из этапов сотрудничества.
CABMAC оказывает поддержку клиентам посредством:
- Техническое уточнение перед подтверждением заказа;
- Рекомендации по конфигурации линий;
- Отчётность о ходе производства;
- Проверка и испытания на заводе;
- Руководство по установке и вводу в эксплуатацию;
- Обучение эксплуатации и техническому обслуживанию;
- Удалённое устранение неполадок;
- Поставка запасных частей;
- Долгосрочная техническая поддержка.
Там, где имеются местные возможности для сотрудничества и ресурсы служб, CABMAC также координирует свою деятельность с региональными партнёрами в целях повышения эффективности коммуникации и сокращения времени реагирования.
Цель — помочь клиентам запустить оборудование в стабильную эксплуатацию и обеспечить надёжную производительность на протяжении всего срока его службы.
Поддержка следующего поколения кабельного производства
По мере того как кабельные производители продолжают повышать производительность и автоматизировать свои заводы, крупногабаритные машины для двойной скрутки жил становятся всё более важной составляющей современных производственных систем.
Стретч‑машина двойного кручения CABMAC с шириной обмотки 1600 мм объединяет надёжное машиностроение, высокоточную механическую обработку, компоненты международного уровня и стабильное электрическое управление в рамках производственного решения, рассчитанного на длительную промышленную эксплуатацию.
Балансируя производительность, инвестиционные затраты и уровень сервисной поддержки, CABMAC помогает производителям кабелей наращивать мощности, повышать стабильность технологических процессов и укреплять свою конкурентоспособность на международных рынках.
CABMAC — где инновации встречаются с надёжностью.
Последняя информация
Электронная почта:info@cabmac.com
Тел:+86-519-88179989
Мобильный:+86 13337881658
+86 18796986146
Адрес: Китай, провинция Цзянсу, город Чанчжоу, район Тяньнин, улица Лунцань, №16, дом 902-5
Работает на основе:www.300.cn丨SEO